Основные задачи метрологического обеспечения предприятия:

1) обеспечение единства измерений при разработке, производстве и испытаниях продукции;

2)  анализ и установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений при контроле показателей качества продукции, параметров технологических процессов, контроле характеристик технологического оборудования;

3)  организация и обеспечение метрологического обслуживания средств измерений: учета, хранения, поверки, калибровки, юстировки, наладки, ремонта;

4)  разработка и внедрение в производственный процесс методик выполнения измерений, гарантирующих необходимую точность измерений;

5)  осуществление надзора за контрольным, измерительным и испытательным оборудованием в реальных условиях эксплуатации, за соблюдением установленных метрологических правил и норм;

6)  проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации;

7)  организация и обеспечение метрологического обслуживания испытательного оборудования: учет, аттестация в соответствии с установленными требованиями, ремонт;

8)  организация и обеспечение метрологического обслуживания средств допускового контроля: учет, аттестация, ремонт;

9)  организация и обеспечение метрологического обслуживания измерительных каналов измерительных систем: учет, аттестация, поверка, калибровка, наладка;

10)  организация и выполнение особо точных измерений;

11)  обеспечение достоверного учета расхода материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;

12)  внедрение современных методов и средств измерений, автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, измерительных систем;

13)  оценивание технических и экономических последствий неточности измерений;

14)  разработка и внедрение нормативных документов, регламентирующих вопросы метрологического обеспечения;

15)  оценивание экономической эффективности.

Мероприятия обеспечивающие повышение эффективности работ по метрологическому обеспечению производства.

1) Ревизия и оптимизация парка контрольного, измерительного и испытательного оборудования (КИИО), исходя из принципа «необходимо и достаточно»;

2)  замена парка морально устаревшего КИИО современным оборудованием, внедрение новых методов измерений;

3)  автоматизация измерительных процессов, внедрение ИИС, АСКУЭ;

4)  оптимизация точности измерений по экономическому критерию:

-  анализ степени важности измерительной информации;

-  использование более точных СИ на ответственных участках, использование СИ с более грубым классом точности, где это целесообразно;

-  анализ расчета суммарных погрешностей измерений, переход, где это целесообразно, от арифметического суммирования к геометрическому;

5)  совершенствование процедур поверки, калибровки, ремонта СИ (внедрение новых эталонов, аккредитация метрологической службы и т.д.) с учетом экономической эффективности;

6)  организация на предприятии метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации, включая заявки на приобретение КИИО;

7)  разработка и внедрение МВИ;

8)  повышение профессионального уровня персонала, занимающегося вопросами метрологического обеспечения;

9)  упорядочение структуры службы, занимающейся метрологическим обеспечением.

10) разработка документов по метрологическому обеспечению производства (МОП) в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Метрологическая служба предприятия выполняет работы по обеспечению не только единства и требуемой точности измерений, но и качества выпускаемой продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. Для этого помимо «Положения о метрологической службе» необходимо иметь:

-   «Руководство по качеству метрологической службы», в котором описывается система   качества   метрологической   службы предприятия; по каждому элементу системы качества устанавливаются цели деятельности, ответственные лица, отражается основная деятельность по управлению этими элементами;

- стандарты предприятия (СТП), описывающие все виды деятельности по МОП (поверка и калибровка СИ, перечень применяемых СИ, метрологическая экспертиза технической документации, аттестация испытательного оборудования и т.д.), которые должны, с одной стороны, соответствовать требованиям Закона «Об обеспечении единства измерений», нормативных документов по МОП, ГОСТ Р ИСО 9001-2001 «Системы менеджмента качества. Требования», и с другой стороны - учитывать специфику предприятия.

11)  Оценка неточности, степени недостоверности получаемых результатов.

При обеспечении эффективности измерений в технологических процессах большинство метрологических задач решаются приближенно из-за ограниченности возможностей применения корректных метрологических методов и средств.

По этой причине в случаях, когда неточность оценок погрешности измерений может привести к существенным потерям, необходима оценка неточности, степени недостоверности получаемых результатов. Только с учетом этой информации принятые решения будут более справедливы, что приведет к повышению эффективности измерений.

Например, датчик измерительной схемы может иметь довольно высокие метрологические характеристики, но влияние погрешностей от его установки, внешних условий, методов регистрации и обработки сигналов приведет в итоге к большой погрешности измерений.

12)  Преимущественное применение унифицированных, автоматизированных средствизмерений, обеспечивающих требуемую точность измерений.

Уровень применяемой измерительной техники, как правило, отражает уровень создаваемых изделий, поэтому переоснащение производственного и испытательного комплексов, метрологической службы и других подразделений предприятия современными СИ и системами автоматизации является одним из главных условий повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции.

13)  Систематическое повышение квалификации метрологов:

-  освоение работы, методик калибровки и поверки новых поступающих средств измерений;

-  изучение нового Закона «Об обеспечении единства измерений» и новых нормативных документов по метрологии;

-  обучение на курсах переподготовки, различных семинарах, проводимых Академией стандартизации, метрологии и сертификации и ведущими метрологическими институтами страны (ВНИИМС, ВНИИМ им. Д.И.Менделеева и др.);

-  участие в конкурсах, олимпиадах по метрологии;

-  изучение периодических изданий по метрологии.

14) Активное использование электронной базы данных, снабженной гибкой системой поиска информации и автоматически актуализируемой по мере появления новой информации:

-  о технических характеристиках средств измерений, внесенных в Госреестр и допущенных к обращению;

-  о поверочных и ремонтных работах, проводимых государственными метрологическими службами и метрологическими службами юридических лиц;

-  о нормативных и справочных документах в области метрологии;

-  об эталонах и установках высшей точности;

-  электронные каталоги выпускаемых приборов.

15) Мероприятия по повышению метрологического уровня специалистов других отделов (конструкторского, технологического, производственного, испытательного).

При проведении метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации часто повторяются одни и те же ошибки (некорректное название метрологических терминов и нормативных документов, неточный перевод единиц величин, неправильная запись числового значения величины и ее погрешности, неверный выбор метода или средств измерений, недостаточная информация для выполнения измерительной задачи и т.д.).

Для того, чтобы ошибки в будущем не повторялись, необходимо проводить мероприятия по систематике и анализу данных ошибок, а также по повышению метрологического уровня специалистов других отделов (конструкторского, технологического, испытательного).

Для этого можно использовать различные методы работы:

-  обсуждать данные вопросы на заседаниях ПДКК (постоянно действующей комиссии по качеству) предприятия;

-  выпускать «Служебные записки», содержащие перечень и анализ наиболее часто встречающихся в технической документации метрологических ошибок и неточностей;

-  оформлять «Памятки», содержащие полезную информацию, например, по «Правилам округления численных оценок погрешности измерений, результатов измерений и вычислений», «Правилам записи чисел» и т.д.

-  разработать СТП, который способствовал бы повышению метрологического уровня других специалистов предприятия.

16) Тесное взаимодействие метрологической службы предприятия с региональным ЦСМ и метрологическими службами других организаций (предприятий).

Такое сотрудничество способствует улучшению метрологического обеспечения производства благодаря взаимной помощи и обмену опытом в решении возникающих метрологических проблем.